Integramos el agua de moldes, chillers, torres y circuitos con lavado, servicios y efluentes. Controlar sólidos, dureza, corrosión y microbiología ayuda a conservar transferencia térmica y continuidad.
La química y filtración se definen con materiales, temperatura, agua de reposición y condición del circuito.
Revisamos el recorrido completo para evitar que una mejora local traslade sólidos, sales o costos hacia otra etapa.
El tren se dimensiona después de caracterizar la fuente, el circuito, la variación operativa y el destino del agua.
Los circuitos abiertos incorporan polvo y sólidos; los cerrados acumulan productos de corrosión o residuos de instalación. Medimos carga y tamaño de partícula antes de definir limpieza, filtración y seguimiento.
Ventana térmica y flujo por manifold o circuito.
Sólidos, turbidez y presión diferencial.
pH, inhibidor y productos de corrosión.
Reposición, purga, retrolavado y recuperación.
No. La dureza es sólo una variable. Materiales, temperatura, química, corrosión y riesgo de contaminación determinan la calidad de reposición.
No. Retira sólidos suspendidos; la incrustación por sales, la corrosión y el control microbiológico requieren una estrategia complementaria.
A veces, después de revisar sales, químicos, uso destino y concentrado. El balance iónico limita la recuperación.
Análisis de reposición, diagrama del circuito, volumen, temperaturas, caudales, materiales, química actual, fallas observadas y destino de purgas.
Comparta el tipo de proceso, equipos, temperaturas, calidad de reposición y síntoma observado.