SEPARACIÓN DE SÓLIDOS

Filtración industrial dimensionada por la carga real

Seleccione medios, cartuchos, bolsas o filtración automática según tamaño de partícula, caudal, pérdida de carga y objetivo del proceso.

Medios granulares Cartuchos y bolsas Control de diferencial
QUÉ HACE

Retiene sólidos antes de que afecten el proceso

La filtración separa partículas por mecanismos como tamizado, intercepción y profundidad. Su desempeño depende de la carga, no sólo del micraje nominal.

Un tren puede combinar filtración gruesa, medios profundos y pulido para distribuir el trabajo y evitar reemplazos prematuros.

Tamaño de partículaLa distribución real define el grado de separación y tipo de medio.
Carga de sólidosDetermina ciclos, área, retrolavado y consumo de elementos.
Pérdida de cargaEl diferencial indica saturación y necesidad de limpieza o cambio.
DIAGRAMA DE PROCESO

Filtración por etapas

La carga se distribuye desde separación gruesa hasta el pulido requerido por el usuario final.

Deslice horizontalmente para ver el diagrama completo.

Tren de filtración industrialEl agua con sólidos pasa por prefiltración, medio granular y filtro de pulido; los sólidos se purgan o retiran.Agua con sólidosPrefiltroMedio profundoPulidoProductoretrolavado / purga

No todos los sistemas requieren las tres etapas. El tren se simplifica o amplía según la carga y la protección necesaria.

TIPOS DE FILTRACIÓN

¿Qué filtro sirve para cada objetivo?

No existe un filtro universal. La selección depende de si el contaminante está suspendido o disuelto, del tamaño y naturaleza de las partículas, la carga de sólidos, el caudal y la calidad que necesita la siguiente etapa.

Separación gruesa

Rejillas, canastas y tamices

Retienen: basura, fibras, hojas y partículas grandes.

Sirven para: proteger bombas, válvulas, boquillas y filtros posteriores en captaciones, cárcamos y líneas de proceso.

Punto clave: son una primera barrera; no controlan turbiedad ni partículas finas.

Filtración superficial

Filtros de malla autolimpiables

Retienen: partículas suspendidas mayores que la abertura seleccionada.

Sirven para: caudales continuos, agua superficial, torres de enfriamiento y protección de intercambiadores o boquillas.

Punto clave: la forma y deformabilidad de la partícula afectan la retención real.

Filtración en profundidad

Filtros de discos

Retienen: sólidos suspendidos en múltiples canales formados por discos ranurados.

Sirven para: altos caudales, reúso, riego, agua de proceso y preprotección de membranas.

Punto clave: pueden automatizar el retrolavado; el grado y el área se dimensionan por carga.

Medios granulares

Arena y multimedia

Retienen: turbiedad, flóculos y sólidos suspendidos dentro de un lecho profundo.

Sirven para: clarificación, pretratamiento de RO, agua de servicios y pulido de efluentes tratados.

Punto clave: admiten retrolavado y cargas mayores, pero no constituyen una barrera de corte absoluto.

Adsorción

Carbón activado granular

Reduce: cloro, olor, sabor y numerosos compuestos orgánicos adsorbibles.

Sirve para: proteger membranas sensibles al cloro y mejorar agua de proceso o potable, según el diseño.

Punto clave: trabaja principalmente por adsorción, no elimina sales y debe cambiarse o regenerarse al agotarse.

Medio selectivo

Medios catalíticos o adsorbentes

Reducen: hierro, manganeso, arsénico, fluoruro u otros contaminantes, según el medio específico.

Sirven para: agua de pozo y corrientes con un contaminante objetivo bien identificado.

Punto clave: requieren verificar pH, oxidación, interferencias y capacidad mediante análisis o pruebas.

Elemento consumible

Filtros de bolsa

Retienen: sólidos de tamaño medio y cargas moderadas mediante una bolsa reemplazable.

Sirven para: lotes, recirculaciones, pinturas, alimentos, químicos y servicios auxiliares.

Punto clave: son simples y económicos; debe definirse si el grado de retención es nominal o absoluto.

Pulido

Filtros de cartucho

Retienen: partículas finas mediante cartuchos plisados, de profundidad o de alto flujo.

Sirven para: pulido final y protección de bombas, procesos sensibles y membranas de ósmosis inversa.

Punto clave: funcionan mejor con baja carga; un pretratamiento deficiente aumenta los reemplazos.

Membrana

Microfiltración (MF)

Retiene: sólidos suspendidos, flóculos, partículas finas y muchas bacterias mediante una barrera porosa.

Sirve para: clarificación fina, procesos de alimentos y bebidas, reúso y tratamiento terciario.

Punto clave: su rango típico es aproximadamente 0.1–1 µm; los sólidos disueltos atraviesan la membrana.

Membrana

Ultrafiltración (UF)

Retiene: coloides, sólidos muy finos, bacterias y virus mediante una barrera de poro más cerrado.

Sirve para: pretratamiento de RO, reúso, agua superficial y obtención de baja turbiedad estable.

Punto clave: no desmineraliza; las sales y moléculas de bajo peso molecular permanecen en el filtrado.

¿Y la nanofiltración u ósmosis inversa? También son procesos de membrana, pero se emplean cuando el objetivo incluye sustancias disueltas. La nanofiltración puede reducir dureza y ciertos orgánicos, mientras que la ósmosis inversa se utiliza para remover sales y producir agua desmineralizada.

Referencias técnicas: U.S. EPA, tecnologías de tratamiento; DuPont, procesos de filtración; DuPont, ultrafiltración.

APLICACIONES

Protección y calidad en todo el tren

Pretratamiento de membranas

Reduce la carga que alcanza UF, NF y RO.

Torres y circuitos

Controla sólidos de aporte o recirculación según diseño.

Agua tratada y reúso

Pulido previo a desinfección o a una barrera posterior.

DISEÑO Y O&M

No seleccione sólo por micras

Distribución de partículas

Tamaño, forma y deformabilidad cambian la retención real.

Ciclo y recuperación

Defina retrolavado, purga, consumo de agua y manejo de residuos.

Instrumentación

Presión diferencial, caudal y turbiedad anticipan saturación.

Fuente: U.S. EPA, Overview of Drinking Water Treatment Technologies.

PREGUNTAS FRECUENTES

Antes de seleccionar el filtro

¿Qué grado necesito?

Depende de la distribución de partículas y de la etapa a proteger; no sólo de un valor nominal.

¿Elimina sales?

No. Para sales disueltas se requieren membranas, intercambio iónico o EDI.

¿Medio, cartucho o bolsa?

Se comparan carga, caudal, ciclo, calidad final, automatización y costo operativo.

Dimensionemos el filtro por carga

Comparta caudal, turbiedad, sólidos y la etapa que desea proteger.

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